システムは完全に自動化されているため、人による作業は最小限に抑えられます。Contiflowをオペレーションに加えることで、4段のコンベアを積み重ねることができます。手動ピックアップ・ポイントがない場合は、最大5段のコンベア・レベルに達することができます。
モーバ社のコンティフローシステムは最適な柔軟性を提供し、各種消費者向けパックやパルプトレイの合流、搬送、選別、バッファリングが可能です。開封済みパックの 排除もコンティフローで対応 いたします 。コンティフローシステムでは 、パックサイズに応じて、1レベルあたり最大65,000個/時の卵を搬送することが可能です。
Contiflowは、特にケースパッカーをオフラインで接続したい場合、オペレーションにおいて重要な役割を果たします。具体的にはどのように機能するのか？選別機のパッキングレーンがパックをコンティフローのシューティングレーンに供給します。選別機のパッキングレーンは、コンティフローレベルまたはマニュアルピックアップポイントのいずれかに接続され、最大限の柔軟性を発揮します。各コンティフローレベルは、1台のケースパッカーに接続されています。
コンティフローシステムは、ベースセクションとデリバリーセクションの2つの主要セクションから構成されています。コンティフローベースセクションは、選別機から合流コンベヤにパックを搬送し、デリバリーセクションは、ベースセクションから1つもしくは複数の包装用機器にパックを搬送します。
二重積モード
Contiflowは、1つの搬送レベルで異なるパックを同時に運転できるダブル製品モードを備えています。これにより、少量バッチを並行して処理する場合のパッキング能力が最適化されます。この機能は、MR12を使用している鶏卵生産者向けに設計されており、このロボットシステムは2つの独立した製品を処理することができます。
3Dで動作を確認
モバのコンティフローシステムの大きな特徴として、プロセス全体を3Dでダイナミックに視覚化できることがあります。3Dビューアーに表示されるパックの位置、アラーム、ステータスは現在の状況を直接反映します。つまり、詰まりが発生した場合、コンティフローはオペレーターにその場所の詳細なビューを提供、稼働時間の向上につながります。
